Aktuelle News

Full-Service-Vertrag sichert die „Versorgung durch Entsorgung“ – FLOHR & HAAS ein starkes Team! Für die größte Kraft-Wärme-Kopplungsanlage zur Gewinnung von Bioenergie in Rheinland-Pfalz ist ein möglichst störfreier Betriebsablauf Voraussetzung! Das BHKW FLOHR erzeugt jährlich 102.000 Tonnen Dampf (ausreichend für ca. 4.500 Einfamilienhäuser) und 52.000 Megawattstunden Strom (Versorgung von 11.750 Einfamilienhäuser). Ein Stillstand der Anlage wäre fatal! Damit die Biomasse energetisch verwertet werden kann, wird das Altholz (Kategorie A I – A IV) zunächst zerkleinert. Bereits seit 2013 setzt FLOHR hierbei auf HAAS Qualität. Das vom HAAS TYRON auf < 300 mm vorgebrochene Holz wird anschließend bei über 850 °C thermisch verwertet. Nach 6 Betriebsjahren wurde der bewährte, stationäre HAAS Vorbrecher, vor zwei Jahren, von dem optimierten TYRON 2500-E der Version 2.0 abgelöst! Sechs Jahre Praxiserfahrung flossen in die Neumaschine ein. Ein maßgeschneiderter Aufgabetrichter, die erleichterte Zugänglichkeit für regelmäßige Service- und Wartungsarbeiten sowie viele nützliche Ideen und Vorschläge des FLOHR Betriebspersonals, finden sich so im neuen TYRON wieder.  Damit die Versorgung des BHKW mit Brennstoff rund um die Uhr sichergestellt ist muss der Vorbrecher zuverlässig seinen Dienst verrichten. Um dies zu gewährleisten legen wir bereits in der Entwicklung unserer Maschinen hohen Wert auf wartungsarme Bauteile und eine robuste Konstruktion. Den erforderlichen Serviceaufwand können wir so bereits schon um ein Vielfaches minimieren. Zusätzlich besteht zwischen FLOHR und HAAS ein Full-Service-Vertrag. Ein genau auf die Kundenanforderungen zugeschnittenes Service-Paket, dass Betriebssicherheit zu fix kalkulierten Kosten garantiert. Von wiederkehrender Maschineninspektion über vorbeugende Wartung bis hin zu Wartungs- und Reparaturvereinbarungen ist alles im Paket enthalten.  „Das HAAS Trackingportal ermöglicht die kontinuierliche Online-Überwachung der Maschine und soll Stillstandzeiten reduzieren. Reports werden in Echtzeit erstellt und alle Betriebszustände können jederzeit von BHKW Flohr und von uns in der Serviceabteilung abgerufen werden. Im Störfall startet die (Fern-)Diagnose schnell und unkompliziert. Für den Serviceeinsatz sind wir so bereits vor Ankunft bei unserem Kunden optimal vorbereitet und ausgestattet. Innerhalb kürzester Zeit ersetzen unsere geschulten Servicemitarbeiter vor Ort dann gegebenenfalls verschlissene oder defekte Teile ausschließlich gegen Original HAAS Ersatzteile. HAAS Ersatzteile sind hochwertige Serienteile aus modernster Fertigung und unterliegen dauerhaften Qualitätskontrollen. Somit stellen wir eine möglichst optimale Maschinenverfügbarkeit der Zerkleinerungsmaschine sicher.“ Sebastian Alhäuser, Leiter Service & Ersatzteile bei HAAS „Die Zusammenarbeit mit HAAS ist partnerschaftlich und von hoher Zuverlässigkeit geprägt. Bei technischen Problemen sorgen kurze Reaktionszeiten für schnelle Abhilfe. Wir sind auf eine hohe Verfügbarkeit des Vorbrechers angewiesen und wurden von HAAS seither optimal unterstützt.“ Thomas Velten, Betriebsleiter

Starker Vertriebspartner für Nordamerika – Van Dyk! VAN DYK Recycling Solutions ist ein führender Hersteller, Anbieter und Lieferant von erstklassigen Recyclingsystemen für Abfallverwerter und Entsorgungsunternehmen in Nordamerika. VAN DYK konstruiert, installiert und wartet komplette Aufbereitungssysteme für Gewerbeabfall, Bauschutt, Hausmüll, Ersatzbrennstoffe, vorsortierte Kunststoffe, Glasaufbereitung, Elektroschrott und mehr. Zu den Kerntechnologien VAN DYKs gehören Hochleistungsballenpressen, optische Sortierer, Roboter, Ballistik Separatoren, Siebtechnik, Dichtesortierer, Windsichter, Glassortieranlagen, Fasersortieranlagen, Trommelsiebe, Schredder, und vieles mehr. Der einzigartige Service bei Van Dyk umfasst die gesamte Konzeption und Konstruktion, die Installation durch das eigene Expertenteam und die praktische Schulung. Der Kundensupport ist in der Branche unerreicht – ein 24/7-Service über die gesamte Lebensdauer der installierten Anlagen. Wir freuen uns über diesen starken Partner in Nordamerika! In British Columbia, Kanada, haben wir gemeinsam mit VAN DYK eine Altholzaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 30 t/h für den Kunden ECOWASTE Ltd. realisiert. Der erste mobile HAAS TYRON 2000 XL 2.0 Vorbrecher wird in Kürze an Van Dyk ausgeliefert. Interessierte Kunden in Nordamerika können sich dann bei einer Live-Demonstration von der Technologie “Made in Germany” überzeugen.

In unserem Newsletter stellen wir Ihnen ausführlich das Kundenprojekt mit der CUP Recycling GmbH vor. Wir präsentieren Ihnen die Highlights dieser Anlage und geben Ihnen Einblicke aus Kundensicht. CUP Recycling GmbH in Goldbach gehört zur Firmengruppe WERNER. In diesem Jahr wurde die neue Anlage für 30.000 – 60.000 t Altholz pro Jahr in Betrieb genommen.

HAAS Hybridtechnologie – Die Kluge Kombination Der Vorbrecher mit dem Wikinger, der HAAS TYRON ist die ideale Lösung zur Zerkleinerung und Volumenreduzierung unterschiedlichster Materialien, wie Haus-, Sperr- und Gewerbemüll, Altholz, Biomasse, Wurzelstöcke, Papierrollen, Bahnschwellen, Matratzen und Bau- /Mischabfälle. Der HAAS TYRON ist bekannt für hohe Durchsatzleistungen, überdurchschnittliche Zuverlässigkeit und Flexibilität! Die neue hybrid-Version des TYRON Vorbrechers ergänzt das HAAS-Produktprogramm um eine mobile, elektrische Ausführung. Die innovative Neuentwicklung -ein Elektromotor ersetzt den Dieselmotor- verbindet die Flexibilität einer Mobilmaschine mit der Energieeffizienz einer stationären Anlage. Die Mobilität gewährleistet ein Kettenfahrwerk in Kombination mit einem kleinen Dieselaggregat. Unser hybrider TYRON ist für Höchstleistungen in der Zerkleinerung ausgelegt. Der Elektromotor bietet im Vergleich zum Dieselmotor aufgrund des hohen Wirkungsgrades einen deutlichen Vorteil in der Energieeffizienz. Bei konstant hohen Durchsatzleistungen können im Vergleich zu diesel-hydraulischen Antriebsvarianten bis zu 70 % Energiekosten eingespart werden. Für den Zerkleinerungsvorgang wird der hybrid-TYRON über einen praktischen Schnellverschluss mit dem Stromnetz verbunden. Der neue TYRON hybrid bietet maximale Wirtschaftlichkeit und mobile Flexibilität mit dem Bonus für die Umwelt. Keine Abgasemissionen im Betrieb. Hohe Energieeffizienz. Geringe Energiekosten, minimaler Wartungsaufwand. Beachtliche CO2-Reduzierung.

BAV Mitglieder setzen auf Westerwälder Kompetenz! „Altholz in der Aufbereitung“ ist das Themenspezial  des aktuellen Mitglieder Newsletter des BAV (Bundesverband der Altholzaufbereiter und -verwerter e.V.). Wir berichten in diesem Newsletter über unsere maßgeschneiderten Recyclinglösungen mobiler Zerkleinerer und Komplettanlagen. Den Newsletterbeitrag können Sie sich nachfolgend herunterladen. Wikinger im Einsatz – bei BHKW Flohr und BHKW Buchen HAAS Altholz-Aufbereitungsanlage in Köln-Niehl feiert 2. Geburtstag

AKS Skip Hire ist überzeugt vom HAAS TYRON!  AKS Skip Hire Services Ltd. ist ein familiengeführtes Entsorgungsunternehmen mit Sitz in Norwich und außerdem ein langjähriger Kunde unseres Vertriebspartners CRJ. Mit über 600 Sammelcontainern ist AKS der größte regionale Entsorger für Baumischabfälle C&D und gewährleistet die fachgerechte Entsorgung und Verwertung der gesammelten Abfälle. 85 % des angelieferten Materials werden recycelt, die restlichen 15 % werden in einem örtlichen Kraftwerk als Ersatzbrennstoff verwendet. Da das Unternehmen stets weiterwächst und die Tonnagen der zu verarbeitenden Abfälle zunehmen, wurde die Entscheidung getroffen, einen Shredder anzuschaffen, der die Menge an sperrigen C&D-Abfälle deutlich reduzieren kann. Der Shredder sollte in der Lage sein, eine gleichmäßige Korngröße zu erzeugen, die leicht durch die nachgeschaltete Sortieranlage geführt werden kann.  “Der neue Zerkleinerer wurde benötigt, da die Abfallmengen an unserem Standort zunahmen. Wir haben festgestellt, dass uns die Zerkleinerung des Abfalls, eine effizientere und wirtschaftlichere Förderung durch unsere Sortierstraße ermöglicht. Wie bei allen Transferstationen braucht man bei steigenden Tonnage immer mehr Platz, und auf diese Weise können wir die Abfallmengen vor Ort kontrollieren und das Material schneller verarbeiten.” (Keven Nixon – Direktor bei AKS Skip Hire Services)  Keven Nixon, Direktor bei AKS Skip Hire, ließ sich mehrere Maschinen vorführen, darunter auch den HAAS TYRON 2000 XL 2.0, den CRJ zur Verfügung stellte.   “Ich habe mir drei verschiedenen Maschinentypen angeschaut, und die HAAS Maschine bot das beste Preisleistungsverhältnis. Die Vorführung von CRJ auf unserem Betriebsgelände war sehr gut, das beeinflusste meine Entscheidung entscheidend. Die Maschine machte genau das, was ich mir erhofft habe. Ich habe jedes Material ausprobiert das ich benötige, und der TYRON hat meine Erwartungen übertroffen.”  https://haas-recycling.de/wp-content/uploads/2021/02/33652-AKS-HAAS-CRJ_TYRON-2000XL-2.0_CD-Waste_202012-Ausschnitt2.mp4   Der HAAS TYRON ist eine unglaublich vielseitige Maschine, die perfekt für AKS ist um die verschiedenen Abfälle vor Ort zu verarbeiten. Die unabhängig voneinander angetriebenen Doppelwellen verfügen über eine Reihe von Einstellungen für verschiedene Abfallarten. Diese Zerkleinerungsprogramme ermöglichen es dem Kunden bei Bedarf die Drehzahl und -richtung der Wellen per Knopfdruck dem aktuellen Aufgabematerial anzupassen.  Der HAAS TYRON bietet nicht nur eine beeindruckende Leistung, sondern ist auch sehr einfach und zeitsparend zu warten. Das liegt zum einen an dem bequemen, ebenerdigen Zugang zur Unterseite des Brechwerks und zum anderen am Platz im Motorraum, was die täglichen Kontrollen und Wartungen einfacher und schneller ermöglicht.   “Es ist noch zu früh für ein abschließendes Fazit, da wir die Maschine erst seit 3 oder 4 Wochen haben, aber so weit ist alles gut. Die Maschine bringt eine gute Leistung und der Service ist großartig. Wir haben die Online-Überwachung, so dass ich vom Schreibtisch alle Maschinendaten im Blick habe und bei Bedarf reagieren kann. Im Moment funktioniert alles reibungslos.” Im Interview: Keven Nixon – Direktor bei AKS Skip Hire Services 

Mill Farm Recycling Ltd ist ein Familienunternehmen, in Stafford UK mit Wurzeln in der Landwirtschaft. Heute werden lokale Biomasse Kraftwerke und Landwirte mit hochwertigem Kompost, sowie mit Qualitätsspänen beliefert. Die Späne werden in Kraftwerken als Brennstoff und von Landwirten als „Animal Bedding“ genutzt. Mill Farm benötigte eine stationäre Holzrecyclinganlage zur Herstellung hochwertiger Holzspäne aus vorgebrochenem Altholz AI. Gemeinsam mit unserem Vertriebspartner CRJ Services lieferten wir eine passgenaue, schlüsselfertige Aufbereitungslinie. Mit der vertikalen Hammermühle, ARTHOS 1600-E, wird das bereits vorgebrochene Material auf die geforderte Korngröße zerkleinert. Magnet- und NE-Abscheider sortieren Eisen- sowie Nichteisenmetalle aus dem Materialstrom. Abschließend werden die Recyclingspäne mit einem HAAS Plansichter in vier unterschiedliche Korngrößen gesiebt. Die Nutzfraktionen werden mittels Kettenförderern auf sechs große Lagerboxen verteilt. Das Überkorn wird dem Prozess erneut zugeführt. Eine Absauganlage zur Minimierung der Staubbelastung rundet das HAAS Paket ab. Maximale Flexibilität bei der Korngröße der Späne war Mill Farm besonders wichtig. Dank des Siebschnellwechselsystems der Hammermühle kann der Siebkorb einfach und schnell gewechselt werden. Die Siebdecks im Plansichter lassen sich ebenso in kürzester Zeit auswechseln. Die Korngröße kann somit mit nur minimalen Stillstandzeiten variiert und so dem aktuellen Bedarf angepasst werden.

Die AVG Baustoffe Goch GmbH stand vor der Herausforderung, ein Kraftwerk für die Prozessdampf- und Stromerzeugung der Solvay Chemicals mit 300.000 Tonnen Altholz pro Jahr beliefern zu müssen. Um den Bedarf des Kraftwerks zu decken, müssen mindestens 60 t Altholz pro Stunde verarbeitet werden. Für einen optimalen Wirkungsgrad des Kessels, werden saubere Holzspäne nach genau spezifizierten Vorgaben ohne Störstoffe benötigt. Bereits seit vielen Jahren setzt AVG am Standort Goch eine stationäre HAAS Altholzaufbereitung ein. Ein weiterer Pluspunkt, der zur Entscheidung für eine HAAS Anlage führte, ist eine bereits seit 2017 installierte HAAS-Altholzanlage, die Brennstoff für ein baugleiches Biomassekraftwerk in Großbritannien produziert. Ein TYRON 2500-E, der größte HAAS Vorbrecher bricht das Altholz der Klassen A I bis A IV zuerst vor. Die Hammermühle, ARTHOS 2000-E, übernimmt die Nachzerkleinerung des Vorbruchs zu Recyclingspänen auf kleiner 100 mm. Der spezielle ballistische Auswurf der Hammermühle schützt vor Verschleiß und Maschinenbruch. Störstoffe, insbesondere Eisen, werden automatisch abgeschieden. Bei Bedarf lässt sich die Mühle im Handumdrehen hydraulisch öffnen und innerhalb kürzester Zeit können Verschleißteile und Siebkorb gewechselt werden. Stillstandzeiten werden so minimiert und die Kosten reduziert. Für optimal gereinigte und klassierte Altholzspäne wird der Volumenstrom auf zwei Linien verteilt. Materialweichen und Verteilschnecken sorgen für Redundanzen und einen störungsfreien Verarbeitungsprozess. Störstoffe wie Nägel, Schrauben oder Beschläge werden dem Altholz dank leistungsstarker Neodym Magnetabscheider, Magnettrommeln sowie NE-Abscheidern entzogen. Zwei Plansiebe trennen den gesäuberten Stoffstrom schlussendlich in drei Fraktionen – die Nutzfraktion wird dem Lagersilo des Kraftwerks zugeführt, der Feinanteil separiert und das Überkorn dem Prozess wieder zugeführt. Ein Entstaubungssystem, bestehend aus einer Filtereinheit mit 40.000 m³ Saugleistung pro Stunde, hält die Anlage nahezu staubfrei. Das Rheinberger Solvay-Werk stellt Soda sowie Natriumbicarbonat her. Produkte aus Rheinberg werden unter anderem für die Herstellung von Glas, Solarmodulen, Waschmittel und Backpulver benötigt. Solvay steht selten irgendwo drauf – ist aber fast überall drin! Das Solvay-Werk in Rheinberg senkt den Ausstoß von CO2 signifikant um rund 190.000 Tonnen pro Jahr. Um dieses Ziel zu erreichen, baut die Solvay Chemicals GmbH ein Kraftwerk zur Prozessdampf- und Stromerzeugung mit Altholz als Brennstoff. Pro Jahr werden im Kraftwerk rund 300.000 t Altholz energetisch verwertet. In einem Umkreis von 150 km sammeln zertifizierte Entsorgungsunternehmen das Altholz und beliefern das Kraftwerk. Für die Aufbereitung des Altholzes zu einem qualitativ hochwertigen Brennstoff zeichnet sich die AVG Baustoffe Goch GmbH verantwortlich.