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    Für jeden Einsatz im mobilen und stationären Bereich finden Sie bei uns Ihre individuelle Lösung für ein Endprodukt, das Ihrem Ideal entspricht. HAAS Produkte überzeugen mit Leistungsstärke, Effizienz und zielgerichteter Konfiguration!

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Case Studies
  • Kapazität 30 t/h
  • Kapazität 20 t/h
  • Kapazität min. 30-35 t/h
  • Kapazität ca. 30-35 t/h
  • Kapazität ca. 60 t/h
  • Kapazität ca. 70-80 t/h
  • Anlagenbeschreibung
  • Technische Daten
  • Hauptkomponenten
  • Bilder & Videos
  • Downloads

CUP Recycling GmbH

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Aufbereitung30 t/h Altholz 30.000 - 60.000 t Altholz pro Jahr
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EingangsmaterialAltholz der Klassen A I, A II, A III, A IV
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EndproduktHochwertige Qualitätsspäne 0 - 100 mm Vorbruch 0 - 300 mm
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In der maßgeschneiderten Altholzaufbereitungsanlage wird unbehandeltes Altholz zu hochwertigem Biomassebrennstoff aufbereitet. Die Anlage setzt Maßstäbe bei der Minimierung von Staubemissionen (ohne Filteranlage). Wahlweise lässt sich die Anlage ohne Nachzerkleinerung betreiben, somit ist eine Kostenminimierung in Bezug auf Verschleiß, Wartung und Energieverbrauch garantiert!

HAAS überzeugt

„Es war ein ideales Timing. Wir bei WERNER in Goldbach starteten gerade die Projektplanung der neuen Altholzrecyclinganlage, als sich die HAAS GmbH mit Ihrem Portfolio bei uns vorstellte. Mit anderen Unternehmen waren wir zu diesem Zeitpunkt bereits im Gespräch. Verschiedene Anlagenkonzepte lagen uns vor. Sascha Kloft und Patrick Szubrin (HAAS GmbH) überzeugten uns schlussendlich mit dem individuellen Anlagenlayout sowie verschiedenen Planungsdetails. Vorab konnten wir uns von einer Vielzahl bereits installierter HAAS-Anlagen persönlich überzeugen. Uns gefiel bereits dort die kompakte Bauweise, die Bauart von Förderbändern und Kettenförderern. Die Leistung der Anlagen war hervorragend. Das Gesamtpaket der Firma HAAS hat uns überzeugt! Wir fühlen uns bei HAAS sehr gut aufgehoben und pflegen eine partnerschaftliche Geschäftsbeziehung.“ Michael Völker und Ralf Berninger, WERNER RC GmbH /CUP Recycling GmbH
Michael Völker und Ralf BerningerMichael Völker und Ralf Berninger

Unternehmen

Die CUP Recycling GmbH in Goldbach gehört seit 1997 zur Firmengruppe WERNER (WERNER RC GmbH), ein leistungsstarkes, familiengeführtes Unternehmen der Entsorgungsbranche.

Die CUP betreibt eine Aufbereitungsanlage für Bauabfälle, Altholz und Grünabfälle.
Diese Materialien werden fachgerecht von Störstoffen befreit und in alle gängigen Korngrößen gebrochen. Wertvolle Rohstoffe fließen dadurch zurück in den Wirtschaftskreislauf.
Für eine Jahresmenge von 30.000 – 60.000 t Altholz der Klassen A I – A IV wurde eine neue Altholzaufbereitungsanlage benötigt.

Technische Daten

  • Kapazität30 t/h
  • EingangsmaterialAltholz der Klassen A I, A II, A III, A IV
  • EndproduktHochwertige Qualitätsspäne 0 - 100 mm, Vorbruch 0 - 300 mm
  • StandortGoldbach, Deutschland
  • ProjektbeginnJuli 2020
  • InbetriebnahmeJanuar 2021
  • Gesamtfläche der Anlagex x x (x m2)

Hauptkomponenten

  • TYRON 2000-E
    Doppelwellen Vorbrecher

    Zerkleinert das gemischte Altholz auf eine Kanten-länge von ca. < 300 mm.zum Produkt

  • Elektro-Überbandmagnet mit Begehung

    Der komplett mit Wartungs- / Serviceplattform versehene Magnet separiert die freigelegten groben Eisenteile.

  • Reversier-Transportband

    Ausschleusung des vorgebrochenen Altholzes < 300 mm zur Lagerbox 1 im Außenbereich oder wahlweise Zuführung zur Hammermühle ARTHOS 1600-E.

  • ARTHOS 1600-E
    Hammermühle

    Bei nur 315 KW Antriebsleitung zerkleinert der Rotor der Hammermühle bis zu 40 t/h auf < 100 mm. Störstoffe werden automatisch durch den ballistischen Auswurf abgeschieden.zum Produkt

  • Schwerer Trogkettenförderer HMKF

    Ausgestattet mit modernster Technik (automatischer Kettenspannung, automatischer Kettenschmierung) wird das nachzerkleinerte Altholz staubarm zum NE-Abscheider transportiert.

  • NE-Abscheider mit integrierter Magnettrommel

    Nach der Materialauftrennung durch die Hammermühle werden die verbliebenen Eisen- und insbesondere Nichteisenmetalle aus dem Holz separiert.

  • Förderschnecke HFS (reversierbar)

    Durch Reversierbetrieb kann das Material optional aus der Anlage geschleust werden (Notentleerung).

  • Boxenbefüllung via Reversier-Transportband

    Vollautomatische Boxenbefüllung der vier Bio-massebrennstoffboxen inkl. modernem Staubminimierungssystem.

Bilder

  • Stationärer TYRON 2000-E

    Doppelwellen Vorbrecher

  • Elektro-Überbandmagnet mit Begehung

    Überbandmagnet

  • Hammermühle (ARTHOS 1600-E)

    Hammermühle

  • NE-Abscheider 2000

    Abscheider

  • Bunker Endprodukt

    Endprodukt

Videos

Downloads

  • Anlagenbeschreibung
  • Technische Daten
  • Hauptkomponenten
  • Bilder & Videos

20 t/h

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AufgabenstellungAufbereitung von 10 t Altholz pro Stunde (konstante Leistung) Vor- und Nachzerkleinerung 20 t/h < 9 mm. Komplexe Anlage soll in bestehendes Gebäude eingearbeitet werden.
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EingangsmaterialAltholz der Klassen A1-A2, ausgelegt auch für A3
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Endprodukt0-50 mm (über Ausschleusband) je nach Siebgröße in der Hammermühle
Oder 0-9 mm, 3-9 mm, 0-3 mm geeignet für Tierstreu oder Biomasse
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Eine „schlüsselfertige“ Altholzaufbereitungsanlage, mit gleichmäßiger Durchsatzleistung und dennoch Flexibilität. Ändern sich die Anforderungen kann durch einen sehr einfachen und schnellen Wechsel der Siebbeläge in der Siebmaschine und/oder der Hammermühle eine andere Größenzusammensetzung produziert werden.

Technische Daten

  • Kapazität20 t/h
  • EingangsmaterialAltholz der Klassen A1-A4
  • Endprodukt0-50 mm (über Ausschleusband) je nach Siebgröße in der Hammermühle Oder 0-9 mm, 3-9 mm, 0-3 mm geeignet für Tierstreu oder Biomasse
  • StandortFermanagh, Irland
  • ProjektbeginnDezember 2010
  • InbetriebnahmeMärz 2011
  • Gesamtfläche der Anlage50 x 35 m (1.750 m2)

Hauptkomponenten

  • TYRON 2000-E
    Doppelwellen-Vorbrecher

    HAAS stationärer Doppelwellen-Vorbrecher Typ TYRON 2000 E auf Grundrahmen.
    Inkl. Spezial-Werkzeug, verstärkt 4-teilig mit 7/7 Scheiben.

  • Permanent Überbandmagnet

    Zur Trennung von Eisen und Holz.

  • ARTHOS 1600-E
    Hammermühle

    Zur Nachzerkleinerung des zugeführten, vorgebrochenen Altholzes auf eine Kantenlänge von < 80 mm. Die Spanendgröße kann durch Einsatz anderer Siebe weiter bestimmt werden.

  • Elektro Überbandmagnet

    Elektro-Überbandmagnet zur Separation von FE-Teilen.

  • Ne-Abscheider

    Zur Ausschleusung von Nichteisen-Teilen.

  • Plansieb HPS 125

    Geeignet Zur Aufnahme des Restholzes und zum Weitertransport bzw. zur Selektierung in 3 Fraktionen. 0-50 mm. Oder 0-9 mm, 3-9 mm, 0-3 mm.

  • Schneckenbunker

    Austrag des Materials erfolgt mit integrierten Schnecken. Anzahl der Schnecken: 4 Stück.

  • Feinhammermühle HSZ-R 1800

    Geeignet zur Aufnahme von Holzhackschnitzeln und zur Zerkleinerung der Späne.

  • Feinsieb

    Siebt das Material 0 – 9 mm in folgende Fraktionen: 0-3 mm und 3-9 mm.
    Inkl. Verteilersystem, um die Späne über die gesamte Breite der Maschine zu verteilen.

  • Lagerbox

    Zur Lagerung der einzelnen Fraktionen.

Bilder

  • TYRON 2000 E

    Doppelwellen-Vorbrecher

  • Permanent Überbandmagnet

    Magnet

  • ARTHOS Hammermühle 1600

    Hammermühle

  • Elektro Überbandmagnet

    Magnet

  • Ne-Abscheider

    Separierung

  • Plansieb HPS 125

    Siebtechnik

  • Schneckenbunker

    Bunker

  • Fördertechnik

    Fördertechnik

  • Feinhammermühle HSZ-R 1800

    Hammermühle

  • Feinsieb

    Siebtechnik
  • Anlagenbeschreibung
  • Technische Daten
  • Hauptkomponenten
  • Bilder & Videos

min. 30-35 t/h

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AufgabenstellungAufbereitung von 35 t Altholz pro Stunde.
Bei der Planung musste berücksichtigt werden, dass unbehandeltes und bereits vorzerkleinertes Altholz verarbeitet wird.
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EingangsmaterialAltholz der Klassen A1-A3
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Endprodukt0-80 mm
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Eine Späneaufbereitung aus dem Hause HAAS. Ausgelegt auf einen Durchsatz von 35 t/Std. Ein Aufgabe- und Dosierbunker und ein Vorbrecher sorgen parallel für eine konstante Beschickung der Hammermühle. FE- und NE-Abscheider und ein Plansieb ergänzen die Anlage.

Technische Daten

  • Kapazität30-35 t/h
  • EingangsmaterialAltholz der Klassen A1-A3
  • Endprodukt0-80 mm
  • StandortRiedlings, Deutschland
  • ProjektbeginnJuni 2013
  • InbetriebnahmeNovember 2013
  • Gesamtfläche der Anlageca. 28 x 40 m = 1.120 m2

Hauptkomponenten

  • TYRON 2000-E
    Doppelwellen-Vorbrecher

    HAAS stationärer Doppelwellen-Vorbrecher Typ TYRON 2000 E Maschinenausführung auf Grundrahmen.
    Inkl. Spezial-Werkzeug, verstärkt 4-teilig mit 7/7 Scheiben.

  • Aufgabe- und Dosierbunker

    Bereits vorzerkleinertes Altholz wird über einen Aufgabe- und Dosierbunker der Linie zugeführt.

  • 2 Stück Elektro-Überbandmagnete

    Elektro-Überbandmagnet zur Separation von FE-Teilen

  • ARTHOS 1600-E
    Hammermühle

    Zur Nachzerkleinerung des zugeführten, vorgebrochenen Altholzes auf eine Kantenlänge von < 80 mm. Die Spanendgröße kann durch Einsatz anderer Siebe weiter bestimmt werden.

  • NE-Abscheider

    Zur Ausschleusung von Nichteisen-Teilen.

  • Plansieb

    Geeignet zur Aufnahme des Restholzes und zum Weitertransport in 3 Fraktionen 0-10 mm, 10-80 mm und > 80 mm getrennt.

Bilder

  • TYRON 2000 E

    Doppelwellen Vorbrecher

  • Aufgabe- und Dosierbunker

    Bunker

  • E-Überbandmagnet

    Magnet

  • Hammermühle

    ARTHOS HSZ 1600 E

  • NE-Abscheider

    Abscheider

  • Plansieb

    Siebe
  • Anlagenbeschreibung
  • Technische Daten
  • Hauptkomponenten
  • Bilder & Videos

ca. 30-35 t/h

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AufgabenstellungAnpassung/Umbau einer bestehenden Anlage. Aufbereitung von 30-35 t Altholz pro Stunde
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EingangsmaterialVorsortiertes und gemischtes Altholz von großen Störstoffen befreit
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Endproduktca. < 100 mm
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Technische Daten

  • Kapazitätca. 30-35 t/h
  • EingangsmaterialVorsortiertes und gemischtes Altholz von großen Störstoffen befreit
  • Endproduktca. < 100 mm
  • StandortWuppertal, Deutschland
  • ProjektbeginnDezember 2012
  • InbetriebnahmeSeptember 2013
  • Gesamtfläche der Anlage ca. 17x 33 m (561 m2)

Hauptkomponenten

  • TYRON 2000-E
    Doppelwellen Vorbrecher

    HAAS stationärer Doppelwellen-Vorbrecher Typ TYRON 2000-E Maschinenausführung auf Grundrahmen.
    Inkl. Spezial-Werkzeug, verstärkt 4-teilig mit 7/7 Scheiben.
    Inkl 2-seitige Trichtererhöhung

  • ARTHOS 1600-E
    Hammermühle

    Zur Nachzerkleinerung des zugeführten, vorgebrochenen Altholzes auf eine Kantenlänge von < 100 mm. Die Spanendgröße kann durch Einsatz anderer Siebe weiter bestimmt werden.

Bilder

  • TYRON 2000-E stationär

    Doppelwellen Vorbrecher

  • ARTHOS 1600-E stationär

    Hammermühle

  • ARTHOS 1600-E

    Hammermühle

  • Altholz Komplettanlage

  • Altholz Komplettanlage

  • Anlagenbeschreibung
  • Technische Daten
  • Hauptkomponenten
  • Bilder & Videos

ca. 60 t/h

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EingangsmaterialAltholz der Klassen A1 – A4,
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Endprodukt0 – 200 mm

Technische Daten

  • Kapazitätca. 60 t/h
  • EingangsmaterialAltholz der Klassen A1 – A4
  • Endprodukt0 – 200 mm
  • StandortNeuwied, Deutschland
  • ProjektbeginnMai 2013
  • InbetriebnahmeAugust 2013
  • Gesamtfläche der Anlageca. 20 x 20 m (ca. 400 m2)

Hauptkomponenten

  • TYRON 2500-E - Doppelwellen-Vorbrecher

    HAAS stationärer Doppelwellen-Vorbrecher Typ TYRON 2500 E auf Grundrahmen.
    Inkl. Spezial-Werkzeug, verstärkt 5-teilig mit 8/8 Scheiben.

  • Elektro Überbandmagnet

    Elektro-Überbandmagnet zur Separation von FE-Teilen.

Bilder

  • Altholz

    Eingangsmaterial

  • TYRON 2500 E

    Doppelwellen-Vorbrecher

  • Elektro Überbandmagnet

    Magnet
  • Anlagenbeschreibung
  • Technische Daten
  • Hauptkomponenten
  • Bilder & Videos

ca. 70-80 t/h

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AufgabenstellungAufbereitung von 70-80 t Altholz pro Stunde
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EingangsmaterialAltholz, Kisten, Paletten
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EndproduktFeinfraktion 1: < 5 mm
Nutzfraktion 2: 5 – 70 mm
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HAAS LösungDie Lösung ist ein HAAS-Altholz. Verarbeitungsanlage, bestehend aus zwei Zeilen für die Verarbeitung von insgesamt 70-80 t Altholz pro Stunde.

Technische Daten

  • Kapazitätca. 70-80 t/h
  • EingangsmaterialAltholz, Kisten, Paletten
  • Endproduktca. < 70 mm, Fraktion 1: < 5 mm (Feinmaterial), Fraktion 2: 5 – 70 mm
  • StandortManchester, Vereinigtes Königreich
  • Projektbeginn 2005
  • Inbetriebnahme2008
  • Gesamtfläche der Anlageca. 2.500 m2

Hauptkomponenten

  • TYRON 2500-E
    Doppelwellen Vorbrecher

    HAAS stationärer Doppelwellen-Vorbrecher Typ TYRON 2500-E mit Powerpack.
    Inkl. Spezial Werkzeug, verstärkt 5-teilig mit 8/8 Scheiben.

  • Elektro Überbandmagnet

    Elektro-Überbandmagnet zur Separation von FE-Teilen.

  • Sortierkabine für 8 Arbeitsplätze

    Sortierkabine für Handsortierung.

  • ARTHOS-V 2000-E
    Hammermühle

    Zur Nachzerkleinerung des zugeführten, vorgebrochenen Altholzes. Die Spanendgröße kann durch Einsatz anderer Siebe weiter bestimmt werden.

  • 2x Permanent Überbandmagnet
    mit NE-Abscheidung

    Zur Trennung von Eisen und Nichteisen.

  • 2x Plansieb HPS 125 mit Leichtstofftrennung

    Geeignet zur Aufnahme des Restholzes und zum Weitertransport bzw. zur Selektierung in 2 Fraktionen. Feinfraktion < 5 mm, Nutzfraktion 5-70 mm.

  • LKW-Beladesystem

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  • Aufgabematerial Altholz

    Aufgabematerial

  • TYRON 2500-E

    Doppelwellen Vorbrecher

  • Elektro Überbandmagnet

    Überbandmagnet

  • Sortierkabine für 8 Arbeitsplätze

    Handsortierung

  • ARTHOS 2000-E

    Horizontale Hammermühle

  • Permanent Überbandmagnet

    Magnet

  • Plansieb HPS 125

    Siebtechnik

  • Fördertechnik

    Fördertechnik

  • Leichtgewicht-Separator

    Separierung

  • Altholzanlage Bunkerbefüllung

    Befüllstation

  • Altholzanlage LKW-Beladung

    Befüllstation

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    Befüllstation